整平機就是從名字就可以看得出來,通過擠壓作用,將不平整的金屬板材擠壓達到平整的效果??此坪唵蔚恼綑C其實其中的技術要求是很高的,張力控制、延伸率控制和壓力(平整力)控制是整平機主要的三大閉環(huán)控制技術。下面,介紹下整平機的三大技術。
1 整平機張力控制技術
張力的穩(wěn)定對板形平整質量是非常重要的,特別是平整0.6mm以下的鋼板,整平機組,張力的波動對平整質量影響很大,還極易造成斷帶。一般的辦法是通過電機扭矩計算得出間接張力,誤差往往比較大;目前先進的整平機廣泛地借鑒長線機組的張力輥技術,在回轉輥上安裝張力計,直接檢測鋼帶張力。新興技術條件下,勻速狀態(tài)鋼帶張力精度可達±1.5%,加減速段張力精度為±3%。
2 整平機延伸率控制精度
整平機的帶鋼張力非常大,整平機飛剪,可使鋼板沿運行方向產生一定的拉伸延展。延伸率是通過檢測整平機進出口鋼帶的速度差計算得出的,不銹鋼冷軋后平整工藝延伸率一般在0.5-2.5%,這樣小的數值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化,并可迅速響應,因此延伸率的檢測控制精度至關重要。一般的方法是回轉輥上安裝脈沖編碼器檢測兩側的速度,延伸率控制精度為±10%,為了提高鋼帶頭尾加減速段的控制精度,新興技術采用非接觸式激光測速儀,整體控制精度可達±0.1%疊加。
3 整平機三個閉環(huán)中間的相互匹配
恒張力控制是基礎,張力的平穩(wěn)對于任何鋼種的平整都是需要的,一般情況下張力都圍繞設定值保持恒定。另外兩種控制一延伸率控制和壓力(平整力)控制不可能同時保持恒定,延伸率的恒定是在過程中通過動態(tài)調整平整力的大小獲得的,而恒平整力的保持則以犧牲延伸率的穩(wěn)定為代價,延伸率隨鋼帶某些區(qū)段性能的波動而波動。
精密整平機保養(yǎng)周期,跟普通機械設備一樣,必須嚴格按照精密整平機廠家要求,對設備進周期性保養(yǎng),更滑,維修,等維護措施,才能提高整平機使用高效性能,延長使用壽命,很多客戶購買設備后,只負責使用,不去做這些維護,也有客戶可能不知道精密整平機的保養(yǎng)周期、泓眾機械給大家介紹一下整平機日常運行生產情況下對設備保養(yǎng)周期時間是多久!
一、精密整平機齒輪加油周期
加油方法:將精密矯正機護罩拆開,將黃油直接涂抹到齒輪上面,慢慢轉動齒輪直至所有齒輪上都均勻沾滿黃油。1次/每周
二、用油壺將機油加至萬向節(jié)連軸器連接的位置,1次/每周
三、精密整平機機身檢查(1次/每月)
整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作,但整平機在日常使用過程中,用戶往往會忽略整平機的保養(yǎng)和維護工作,使整平設備不能整平工作,或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養(yǎng)維護。
1、整平機在日常使用中,一定要定期保養(yǎng)和維護,很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養(yǎng)和維護,造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。
2、保養(yǎng)維護時,首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位,應經常加黃油或防銹油防機器生銹,齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。
3、 其次就是要清潔整平滾筒,有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔,導到整平機整平滾筒比較臟,校平機,整平材料時污染或劃傷材料,造成產品不合格,所以平時要注意清潔整平滾筒,清潔滾筒時需要長形布料,防銹清潔油,先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油,然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起,整平機轉換到手動,濱州整平機,按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內,待布料從出料口出來后去掉金屬材料,保留布料在整平機滾筒內然后把整平機轉換至自動,雙手抓緊入料口和出料口布料,利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物,從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性,操作人員一定要注意安全。