沖壓制造行業(yè)所需的材料,為了方便運送,需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶工廠使用時,因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn),必須先由材料架來開卷,然后用整平機予以整平,后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產(chǎn),因此整平機成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一,而根據(jù)客戶材料厚度的不同,整平機原理,整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個區(qū)間的為較多,因此半截式整平機、精密整平機成為了整個沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備,這兩種整平機其基本原理是相同的,即通過電氣控制其運轉(zhuǎn),通過感應(yīng)來實現(xiàn)機器的啟動和停止,其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動,并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達到整平效果。
在使用上,相比精密整平機而言,半截整平機其主要的缺點在于整平調(diào)節(jié)上,該整平機之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表,供目視調(diào)整其箭頭對準刻度表的某一位置時即對準,當調(diào)整手輪時,以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度,當?shù)竭_某一刻度時即為對準的狀態(tài), 然于調(diào)整時,以其箭頭對準刻度的方式在每個人的習(xí)慣上均有不同,如有的認為對準刻度的中央才算有對準,有些人則認為只要對準刻度線即可,所有可說其誤差相當大,再加上操作者的操作目視角度及目視誤差,對操作者來說相當不利于操作。另外,整平機廠家,該對準箭頭與刻度的方式在操作時,常有多調(diào)幾次即過頭的情形,須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準刻度,熟手也常發(fā)生,對生手操作情況更為嚴重,調(diào)整起來相當費時。
而精密整平機將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點單一式微調(diào),當不平整的板材由上下滾筒中間穿過時,可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置,使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達預(yù)設(shè)的位置,調(diào)整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
近日,搜索整平機訪問龍庚楷網(wǎng)站咨詢整平機的沖壓客戶越來越多,其實,整平機暢銷的原因無外乎四大方面:精度高、步距大、操作調(diào)節(jié)簡便、故障率少。
在整平機運行過程中,當?shù)竭_送料時間,沖床給送料機送料信號,PLC控制伺服馬達運轉(zhuǎn),伺服馬達通過同步帶輪驅(qū)動下滾筒旋轉(zhuǎn),整平機,下滾筒通過齒輪傳動上滾筒,完成送料機的步進化的送料;當?shù)竭_放松時間時,沖床給送料機放松信號,放松氣缸將上滾筒頂起,使上滾筒脫離材料實現(xiàn)完全放松,數(shù)控系統(tǒng)采用同行業(yè)高標準,鋼板整平機,三菱PLC搭配安川伺服馬達,實現(xiàn)好化的電控搭配,這些特定的條件確保了整平機送料各種不同材料時送料情況的穩(wěn)定和高的產(chǎn)品品質(zhì)。
送料步距大、多段式送料生產(chǎn)是整平機的另一大優(yōu)勢,NC伺服送料步距可達0-10米,這是其他任何一種沖床送料機都無法比擬的,同時具備多段式送料功能,可在更換不同的模具、不同的沖壓工藝時,仍可繼續(xù)使用原有的送料機,只需簡單調(diào)整整平機的送料高度即可,從根本上滿足客戶多樣化生產(chǎn)之需求。
操作調(diào)節(jié)簡便是整平機顯而易見的優(yōu)勢,它采用觸摸屏點控式操作,步距、送料速度、段數(shù)在觸摸屏簡單快捷設(shè)定即可,并配有手柄搭配便于寸動試模,使用非常方便。
故障率低、維修簡便則是客戶選擇泓眾整平機另一個關(guān)鍵點,其滾輪采用進口軸承鋼、經(jīng)熱處理鍍硬鉻再精細研磨處理,硬度高、耐磨性優(yōu)、壽命長;軸承、主要電器元件、按鈕全部采用日本原裝進口,確保長期使用無故障;在使用時,伺服馬達具備自動故障提示解決功能,讓客戶的故障能一時間解決,從根本上確保了客戶的有效工作時間。